ٹی پی یو واٹر پروف فلم برائے جوتے: ہائیڈرولیسس، ویلڈنگ اور ٹیسٹنگ (2026)

For footwear applications, TPU waterproof film procurement requires four verifiable metrics: hydrolysis resistance ≥60 N/3CM after 24h immersion, elongation at break ≥300% (ASTM D412), water vapor transmission rate ≥650 g/m²/day (ASTM D6701), and hydrostatic pressure resistance >0.012–0.025 ملی میٹر فلم کے لیے 10,000 mmH₂O۔ یہ گائیڈ فزیکل پراپرٹی بینچ مارکس، پروسیسنگ کے طریقہ کار کا موازنہ (ہائی-فریکوئنسی ویلڈنگ بمقابلہ چپکنے والی بانڈنگ)، ڈیلامینیشن روٹ کاز کا تجزیہ، اور بلک لاٹ کوالیفیکیشن کے لیے فیکٹری ٹیسٹنگ پروٹوکول فراہم کرتا ہے۔

ٹی پی یو (تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین) فلم پیویسی اور ایوا کو تین قابل پیمائش جہتوں میں جوتے کی ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے: ہائیڈولیسس مزاحمت، لمبائی، اور کم-درجہ حرارت کی لچک۔

ہائیڈرولیسس مزاحمت (گیلے ماحول کے لیے اہم)

Polyester-based TPU undergoes ester bond cleavage in high-humidity conditions, reducing tensile strength by 40–50% within 12 months at 80% RH. Polyether-based TPU retains >یکساں حالات میں 85% تناؤ کی طاقت۔ اشنکٹبندیی یا زیادہ نمی والے بازاروں میں برآمد ہونے والے جوتے کے لیے، پولیتھر TPU کی وضاحت کریں۔

سورسنگ تفصیلات:ہائیڈولیسس ریزسٹنس ٹیسٹ رپورٹ (24 گھنٹے وسرجن، 70 ڈگری) کی ضرورت ہے جس میں 60 N/3CM چھلکے کی مضبوطی برقرار رکھنے سے زیادہ یا اس کے برابر دکھایا گیا ہے۔ پولیتھر TPU فارمولیشن اس کو مستقل طور پر حاصل کرتی ہیں۔

انجینئرنگ ٹیک وے:ٹی پی یو کی لمبائی کی حد (300–600%) اسے جوتے کے ویمپس اور پیر کے موسم بہار کے علاقوں کے بار بار جھکنے کو بغیر کسی شگاف کے برداشت کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ PVC، 250% سے کم لمبائی کے ساتھ، انہی حالات میں ناکام ہو جاتا ہے۔

سپلائی چین کا اثر:شمالی امریکہ/یورپی بازاروں میں فروخت ہونے والے موسم سرما کے جوتے یا جوتے کے لیے، TPU کی -20 ڈگری سرد شگاف مزاحمت غیر-مذاکرات کے قابل ہے۔ PVC پر مبنی پنروک پرتیں -15 ڈگری پر ناکام ہوجاتی ہیں، وارنٹی کی واپسی کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔

ٹی پی یو فلم کو دو بنیادی طریقوں سے جوتے کے اوپری حصے اور واٹر پروف بوٹیز میں ضم کیا جا سکتا ہے۔ ہر ایک کی الگ الگ قیمت، کارکردگی اور معیار کے مضمرات ہیں۔

ہائی-فریکوئنسی ویلڈنگ (HF ویلڈنگ / ڈائی الیکٹرک ویلڈنگ)

HF ویلڈنگ ٹی پی یو فلم کے اندر ہی حرارت پیدا کرنے کے لیے ریڈیو فریکوئنسی توانائی کا استعمال کرتی ہے، انٹرفیس میں پولیمر چینز کو پگھلتی اور فیوز کرتی ہے۔

جوتے کی تیاری کے فوائد:

کوئی چپکنے والی کھپت - سالوینٹ ہینڈلنگ اور خشک کرنے والے اوون کو ختم نہیں کرتی ہے۔

پیداوار کے دوران مسلسل ویلڈ کی طاقت (RF توانائی یکساں طور پر داخل ہوتی ہے)

کناروں کو صاف کریں - کوئی چپکنے والا خون یا اضافی مواد کی صفائی نہ ہو۔

واٹر پروف بوٹی کی تعمیر اور سیون سگ ماہی کے لیے موزوں ہے۔

حدود:

کاپر الیکٹروڈ ٹولنگ کی ضرورت ہے (ابتدائی لاگت: $2,000-5,000 فی پیٹرن)

Not suitable for films >1.5 ملی میٹر موٹائی (RF رسائی محدود)

مناسب ڈائی الیکٹرک نقصان کے عنصر کے ساتھ TPU کی تشکیل کی ضرورت ہے۔

چپکنے والی بانڈنگ (گرم پگھل اور سالوینٹ-کی بنیاد پر)

چپکنے والی بانڈنگ ٹی پی یو فلم کو تانے بانے یا چمڑے کے ذیلی ذخیروں میں ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے ایک تیسری-پرت کی چپکنے والی (TPU گرم پگھل یا PU-بیسڈ سالوینٹ چپکنے والی) کا استعمال کرتی ہے۔

فوائد:

HF ویلڈنگ کے سامان سے کم سرمایہ کاری

TPU کو سبسٹریٹس کی وسیع رینج سے جوڑ سکتا ہے (بشمول چمڑے، غیر-بنے)

بڑے-علاقے کے لیمینیشن کے لیے موزوں ہے (مکمل اوپری پینل)

حدود:

چپکنے والی مواد کی قیمت میں اضافہ کرتی ہے ($0.10–0.30/m²)

سالوینٹ-کی بنیاد پر چپکنے والی اشیاء کو VOC کیپچر کی ضرورت ہوتی ہے (REACH تعمیل)

بانڈ کی طاقت چپکنے والی تشکیل اور درخواست کی مستقل مزاجی پر منحصر ہے۔

پروسیسنگ کا طریقہ انتخاب میٹرکس

💡 بلک خریداروں کے لیے سورسنگ ٹِپ- اپنے RFQ میں شمولیت کا طریقہ بتائیں۔ HF ویلڈنگ کے لیے مخصوص ڈائی الیکٹرک خصوصیات کے ساتھ TPU کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری اخراج-گریڈ TPU مستقل طور پر ویلڈ نہیں کر سکتا۔ سولمنی دستاویزی ویلڈ طاقت ڈیٹا کے ساتھ HF-ویلڈ ایبل اور چپکنے والی-گریڈ کی TPU فلمیں پیش کرتا ہے۔ TPU فلم کی تکنیکی وضاحتیں دیکھیں →

واٹر پروف کارکردگی والے جوتے کی پیداوار میں ڈیلامینیشن سے گریز

 

ڈیلامینیشن - TPU فلم کو سبسٹریٹ سے یا تہوں کے درمیان الگ کرنا - واٹر پروف جوتے میں بنیادی ناکامی کا موڈ ہے۔ بنیادی وجوہات چار زمروں میں آتی ہیں۔

نمی کی آلودگی (بنیادی وجہ)

 

TPU انتہائی ہائیگروسکوپک ہے، جو محیط ہوا سے نمی کو فعال طور پر جذب کرتا ہے۔ وزن کے لحاظ سے 0.05% نمی بھی پروسیسنگ کے دوران خوردبینی بھاپ کی خالی جگہوں کا سبب بنتی ہے، پولیمر چین بانڈنگ کو روکتی ہے۔

نمی کا مواد	بانڈنگ پر اثر	روک تھام کی پیمائش
<0.02%	بہترین بانڈنگ	80-100 ڈگری پر 2-4 گھنٹے تک خشک کریں۔
0.02–0.05%	جزوی باطل تشکیل - بانڈ کی طاقت میں کمی	100 ڈگری پر 4-6 گھنٹے تک خشک کریں۔
>0.05%	شدید voiding - delamination کی ضمانت ہے۔	مواد کو مسترد کریں؛ دوبارہ-خشک کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

فیکٹری پروٹوکول:ہر بیچ کے لیے سپلائر سے نمی کے مواد کی جانچ کی رپورٹ طلب کریں۔ گھر میں-، آنے والے مواد پر نمی کا تجزیہ کرنے والا (کارل فشر ٹائٹریشن) استعمال کریں۔ 0.05% نمی سے زیادہ کسی بھی لاٹ کو مسترد کریں۔

ناکافی پگھلنے کا درجہ حرارت (HF ویلڈنگ)

TPU تہوں کو HF ویلڈنگ کے ذریعے بانڈ کرنے کے لیے، انٹرفیس کا درجہ حرارت پولیمر کے پگھلنے والے نقطہ (130–180 ڈگری) تک پہنچنا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے، بانڈ "مکینیکل آسنجن" ہے بجائے کہ "کیمیائی فیوژن" - ڈیلامینیشن موڑنے کے دباؤ کے تحت ہوتا ہے۔

روک تھام:

ہفتہ وار HF ویلڈر پاور آؤٹ پٹ کیلیبریٹ کریں۔

اورکت تھرموگرافی کے ساتھ ویلڈ درجہ حرارت کی نگرانی کریں۔

روزانہ چھلکے کی طاقت کے ٹیسٹ چلائیں (25 N/15mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہدف)

سبسٹریٹ آلودگی (چپکنے والی بانڈنگ)

سبسٹریٹ کی سطح پر مولڈ ریلیز ایجنٹ، تیل، یا دھول "بانڈ بریکرز" کے طور پر کام کرتے ہیں، جو چپکنے والے کو گیلے ہونے سے روکتے ہیں۔ سلیکون-کی بنیاد پر ریلیز ایجنٹ خاص طور پر پریشانی کا شکار ہیں۔

روک تھام:

سبسٹریٹ کلیننگ پروٹوکول کی وضاحت کریں (سالوینٹ وائپ یا پلازما ٹریٹمنٹ)

سطحی توانائی کی جانچ کی ضرورت ہے (چپکنے والی بانڈنگ کے لیے ڈائن لیول 38 mN/m سے زیادہ یا اس کے برابر)

ہر پروڈکشن شفٹ کے پہلے 10 یونٹس پر چپکنے والے چھلکے کے ٹیسٹ چلائیں۔

خام مال میں نجاست

 

 

اگر TPU رال میں نجاست، نمی، یا غیر مطابقت پذیر additives شامل ہیں، تو ڈیلیمینیشن پروسیسنگ کے دوران اور سروس کے استعمال میں-ہوتی ہے۔

روک تھام:

آنے والی رال QC کے ساتھ ISO 9001-مصدقہ کارخانوں سے ماخذ TPU فلم

بیچ-مخصوص مواد کی جانچ کی رپورٹس کی درخواست کریں (ٹینسائل، لمبا، پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس)

اہم بیچوں کے لیے FTIR یا DSC تجزیہ-گھر میں انجام دیں۔

 

ڈیلامینیشن انسپیکشن چیک لسٹ (آنے والی QC):

ٹیسٹ	طریقہ	قبولیت کا معیار
چھلکے کی طاقت (TPU-سے-کپڑے تک)	ISO 2411 (T-چھلکا)	20 N/15 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر
فلیکس مزاحمت (ڈیلامینیشن چیک)	ISO 5402، 50,000 سائیکل	کوئی جدائی نہیں۔
گرمی کی عمر (72h، 70 ڈگری)	بصری + چھلکا ٹیسٹ	کوئی چھالا نہیں؛ ابتدائی کے 90% سے زیادہ یا اس کے برابر چھلکا
ہائیڈرولیسس مزاحمت (24 گھنٹے، 70 ڈگری پانی)	بصری + چھلکا ٹیسٹ	کوئی علیحدگی نہیں؛ چھلکا 60 N/3CM سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

فیکٹری امداد- ہماری TPU فلم فیکٹری آڈٹ چیک لسٹ (32 آئٹمز) ڈاؤن لوڈ کریں یا تباہ کن لیب ٹیسٹنگ کے لیے 10 میٹر کے نمونے کے رول کی درخواست کریں۔ [سولمنی ٹی پی یو ٹیکنیکل ٹیم سے رابطہ کریں →]

سولمنی نیو میٹریل - سالانہ صلاحیت کے ساتھ TPU فلم بنانے والا: 3.5 ملین لکیری میٹر۔ موٹائی کی حد: 0.05-1.0 ملی میٹر؛ چوڑائی: 1.4 میٹر تک۔ سرٹیفیکیشنز: ISO 9001:2025, REACH, RoHS, GRS۔ گودام: فوجیان (چین)، ہو چی منہ سٹی (ویتنام)۔ مفت نمونہ سویچ بک 24 گھنٹے کے اندر بھیج دیا گیا۔